Custom AAC Block Panel Intelligent Production Line

Rumah / Produk

AAC Block Panel Intelligent Production Line Manufacturers

  • Seksyen Penyediaan Slurry adalah koleksi peralatan utama yang memberi tumpuan kepada penyediaan dan pemprosesan bahan, dan digunakan secara meluas dalam proses pulping dan pengeluaran perindustrian. Peralatan di bawah klasifikasi ini bertanggungjawab terutamanya untuk melengkapkan penghancuran, pengisaran, penyimpanan, penyimpanan dan pemeteran bahan, dan menyediakan bekalan bahan buburan yang homogen, cekap dan tepat untuk proses berikutnya. Dengan kebolehpercayaan dan kestabilan yang tinggi sebagai teras, peralatan ini sesuai untuk mengendalikan pelbagai jenis bahan mentah, dan menunjukkan prestasi dalam persekitaran operasi kekuatan tinggi. Mereka adalah bahagian penting dalam mencapai automasi perindustrian dan pengoptimuman proses.

  • Batching, mencurahkan, menyembuhkan perkhidmatan seksyen adalah penyelesaian yang komprehensif yang memberi tumpuan kepada bahan -bahan, menuangkan dan fasa penyelenggaraan semasa proses pengeluaran. Peralatan di bawah kategori ini menyokong pemeteran yang tepat, pencampuran pelbagai dan operasi pemutus yang cekap, dan menyediakan bantuan acuan dan kenderaan untuk memastikan kesinambungan dan kestabilan proses pengeluaran. Peralatan ini dicirikan oleh ketepatan tinggi, automasi tinggi dan kebolehpercayaan, dan dapat memenuhi keperluan pengeluaran skala yang berbeza, mengoptimumkan penggunaan bahan, dan meningkatkan kualiti produk. Di samping itu, mereka memainkan peranan sambungan utama dalam barisan pengeluaran, memastikan operasi lancar keseluruhan proses dan memberikan jaminan kukuh untuk pembuatan dan kawalan kualiti yang cekap.

  • Seksyen pemotongan, pemotongan adalah kategori teras peralatan yang memberi tumpuan kepada pautan flip dan pemotongan dalam pengeluaran perindustrian. Peralatan di bawah klasifikasi ini digunakan terutamanya untuk membalikkan, pemotongan awal, pemotongan membujur dan pemotongan bahan melintang atau bahagian yang dibentuk untuk memastikan konsistensi saiz produk dan kestabilan kualiti. Peranti ini biasanya mempunyai ciri -ciri kecekapan yang tinggi dan tinggi, menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan proses, dan luar biasa dalam penggunaan ruang dan fleksibiliti operasi. Melalui kawalan automatik dan reka bentuk yang dioptimumkan, kategori peralatan ini dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara, mengurangkan intervensi manual, dan memastikan sambungan lancar dan operasi yang cekap dari barisan pengeluaran.

  • Pengumpulan Sebelum Seksyen Autoclave merangkumi pelbagai peralatan yang didedikasikan untuk pengelompokan produk dan penyampaian produk pra-autoklaf. Melalui pengumpulan, pengangkatan dan pengangkutan yang cekap, peralatan ini mengatur bahan dengan cara yang teratur dan selamat mengangkut mereka ke proses autoklaf untuk memastikan kecekapan dan konsistensi proses keseluruhan. Mereka dicirikan oleh mod operasi yang tepat dan prestasi yang stabil, menyesuaikan diri dengan keperluan skala pengeluaran yang berbeza, sambil mengurangkan campur tangan manual dan mengoptimumkan kecekapan logistik. Peralatan jenis ini bukan sahaja meningkatkan tahap automasi barisan pengeluaran, tetapi juga memberikan jaminan yang kuat untuk sambungan yang cekap dari proses autoklaf dan kestabilan kualiti produk.

  • Seksyen Autoclaving Produk adalah kategori peralatan utama yang direka untuk proses autoklaf, yang meliputi sokongan operasi dari kemasukan produk hingga selesai pemprosesan autoklaf. Peralatan ini menyelaraskan pemuatan, menyampaikan dan memunggah bahan, memastikan seragam dan pemanasan seragam di bawah persekitaran autoklaf, dan mencapai rawatan penstabilan produk. Dengan mengoptimumkan kecekapan operasi dan reka bentuk struktur kekuatan tinggi, mereka boleh menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran berskala besar sambil memastikan ketepatan dan keselamatan operasi. Peralatan klasifikasi ini bukan sahaja meningkatkan tahap automasi proses autoklaf, tetapi juga memainkan peranan utama dalam menghubungkan masa lalu dan masa depan dalam proses pengeluaran, membantu menghasilkan produk berkualiti tinggi.

  • Seksyen Pembungkusan adalah kategori peralatan yang memberi tumpuan kepada penyisihan produk, penyediaan pengangkutan dan pembungkusan, yang meliputi pelbagai pautan utama dari memunggah selepas autoklaf ke sebelum pembungkusan akhir. Peranti ini memastikan bahawa produk memasuki proses pembungkusan dalam bentuk piawai melalui pengangkutan, pemisahan, gabungan dan operasi putaran yang cekap. Mereka mempunyai reka bentuk yang fleksibel dan operasi yang tepat untuk menyesuaikan diri dengan keperluan produk spesifikasi yang berbeza sambil mengoptimumkan sambungan proses dan penggunaan ruang. Peralatan jenis ini memainkan peranan penting dalam meningkatkan kecekapan garis pengeluaran, memastikan kualiti produk dan pemendekan kitaran pembungkusan, memberikan sokongan yang cekap untuk proses pengeluaran keseluruhan.

  • Bahagian Kimpalan Penguatkuasaan adalah kategori peralatan yang memberi tumpuan kepada kimpalan bar keluli dan operasi yang berkaitan, yang meliputi pelbagai pautan pemprosesan bar keluli, penyampaian, pemasangan dan rawatan perlindungan. Peralatan ini memastikan kekuatan dan kestabilan struktur bar keluli melalui kimpalan ketepatan tinggi dan pengangkutan yang cekap, sambil memenuhi keperluan reka bentuk spesifikasi dan kerumitan yang berbeza. Certinya adalah tahap operasi automasi yang tinggi dan kawalan ketat kualiti kimpalan, yang sesuai untuk persekitaran pengeluaran dan standard. Peralatan jenis ini bukan sahaja mengoptimumkan proses pemprosesan bar keluli, tetapi juga mempunyai kelebihan yang signifikan dalam meningkatkan kecekapan operasi dan konsistensi produk, meletakkan asas bagi pembuatan komponen bangunan berkualiti tinggi.

  • Seksyen Pull & Insert Bar memberi tumpuan kepada menyediakan penyelesaian pengendalian bar yang cekap dan tepat untuk pelbagai senario perindustrian. Reka bentuk produk di bawah kategori ini direka untuk memudahkan penyisipan, menarik dan penyelenggaraan bar, meningkatkan kecekapan operasi dan mengurangkan campur tangan manual. Peranti ini biasanya mempunyai reka bentuk struktur kekuatan tinggi yang dapat menahan beban berat dan operasi yang kerap, sambil memberi tumpuan kepada keselamatan dan ketahanan. Melalui ciri-ciri automatik atau separa automatik, mereka membantu pengguna mencapai proses pengeluaran yang lebih lancar dan mengurangkan kos penyelenggaraan peralatan. Sama ada bar pembersihan, mengangkat atau merendam, mereka dapat memenuhi keperluan perindustrian yang pelbagai dan merupakan bahagian yang sangat diperlukan dari garis pengeluaran moden.

Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
  • 13+

    Pengalaman industri tahun

  • 50000+

    Kawasan kilang

        Jiangsu Runding founded in 2011, is Custom OEM AAC Block Panel Intelligent Production Line Manufacturers, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.

The company is headquartered in Nandu Intelligent Equipment Industrial Park, Liyang City, Jiangsu Province, integrating research and development, production, sales and service. The company's innovative AAC production line intelligent equipment, intelligent factory management, AAC process formula and etc., serve many customers at domestic and overseas, we are Custom AAC Block Panel Intelligent Production Line Suppliers,promote the technical innovation of the AAC industry, win the industry consensus recognition and good market reputation, and export China's intelligent manufacturing to the world.

Syarikat Runding tegas menubuhkan kedudukan panduan dalam industri Peralatan Pintar Pengeluaran AAC, orang yang membatalkan tumpuan kepada teknologi, kualiti dan inovasi, untuk memastikan peralatan, kestabilan dan ekonomi maju, menyediakan pelanggan dengan penyelesaian produk AAC pintar yang profesional dan memuaskan.

Kami benar -benar berharap untuk lawatan dan pertukaran dari semua lapisan masyarakat, dan bersama -sama menyumbang kepada pembangunan bahan binaan hijau dan promosi berkecuali karbon global.

Pengetahuan industri

Apakah langkah -langkah utama dalam proses pengeluaran AAC?

Proses pengeluaran konkrit berudara autoklaf (AAC) termasuk langkah -langkah utama berikut:

Penyediaan bahan mentah:
Bahan siliceous (seperti pasir, abu terbang): kering dan tanah untuk mencapai kehalusan yang sesuai.
Bahan kalsit (seperti simen, kapur): ditimbang dan siap untuk digunakan.
Aerators (seperti serbuk aluminium): tanah halus dan dicampur dengan bahan lain.
Aditif lain: Disediakan mengikut keperluan formula tertentu.

Batching and Campuran:
Timbang bahan -bahan siliceous, bahan kalsium, aerator dan air dalam perkadaran tertentu.
Letakkan semua bahan mentah ke dalam pengadun dan kacau untuk memastikan bahawa ia bercampur sama rata untuk membentuk buburan seragam.

Mencurahkan dan pra-curing:
Tuangkan buburan campuran ke dalam acuan.
Bubur menjalani tindak balas kimia dalam acuan, menghasilkan gelembung, mengembang dalam jumlah, dan mula mengeras.
Semasa peringkat pra-curing, buburan dalam acuan dibiarkan berdiri untuk tempoh masa pada suhu dan kelembapan tertentu untuk menyelesaikan pengawetan awal.

Memotong:
Apabila buburan mencapai kekerasan tertentu, ia diturunkan dari acuan.
Menggunakan peralatan pemotongan khusus, badan hijau kukuh dipotong menjadi blok atau plat saiz yang diperlukan.
Pemotongan tepat boleh dilakukan secara mendatar, menegak dan ke sisi untuk memastikan ketepatan dimensi.
Penyembuhan Autoclave:
Badan hijau potong diletakkan dalam autoklaf untuk suhu tinggi dan tekanan autoklaf tekanan tinggi.
Di dalam autoklaf, badan hijau lebih keras di bawah suhu tinggi (kira-kira 180-200 ° C) dan tekanan tinggi (kira-kira 1.2-1.8 MPa).
Proses ini biasanya berlangsung selama beberapa jam, menguap air di dalam badan hijau dan membentuk kekuatan akhir dan sifat fizikal.
Pemprosesan dan penyimpanan produk selesai:
Selepas autoklaf, produk siap dikeluarkan dari autoklaf.
Selepas pemeriksaan kualiti, produk siap yang berkelayakan dibungkus, dilabel dan disimpan.
Akhirnya, produk siap dibawa ke tapak pembinaan atau dijual kepada pelanggan.

Proses ini memastikan bahawa AAC mempunyai sifat fizikal yang baik dan kualiti untuk pelbagai aplikasi pembinaan.

Apakah kelebihan menggunakan AAC di bangunan moden?

Penggunaan konkrit berudara autoklaf (AAC) di bangunan moden mempunyai banyak kelebihan, seperti berikut:

Ringan:
AAC mempunyai ketumpatan yang rendah, biasanya antara 400-700 kg/m³, yang lebih ringan daripada konkrit tradisional. Ini sangat mengurangkan berat bangunan, mengurangkan beban pada asas dan struktur, dan membantu mengurangkan kos pembinaan.

Penebat haba:
AAC mengandungi sebilangan besar liang kecil di dalam dan mempunyai sifat penebat terma yang sangat baik. Penggunaan AAC dapat mengurangkan penggunaan tenaga bangunan, meningkatkan kecekapan tenaga, memenuhi keperluan bangunan hijau, dan mengurangkan kos pemanasan dan penyejukan.

Penebat Bunyi:
Struktur berliang AAC memberikan prestasi penebat bunyi yang baik, yang secara efektif dapat mengasingkan bunyi luaran dan menyediakan persekitaran hidup dan kerja yang tenang bagi penduduk. Ia amat sesuai untuk bangunan dengan keperluan penebat bunyi yang tinggi, seperti kediaman, sekolah, hospital, dll.

Api api:
AAC adalah bahan bukan organik dengan rintangan kebakaran yang baik. Ia tidak akan terbakar pada suhu tinggi dan tidak akan menghasilkan gas toksik. Dinding AAC mempunyai had rintangan kebakaran yang tinggi dalam kebakaran, dapat memberikan perlindungan kebakaran yang lebih lama, dan meningkatkan keselamatan bangunan.

Pembinaan Mudah:
AAC mudah diproses dan boleh dipotong dengan mudah, digerudi dan dipenuhi untuk memenuhi pelbagai keperluan reka bentuk seni bina. Kecekapan pembinaan yang tinggi memendekkan tempoh pembinaan dan mengurangkan kos buruh.

Mesra alam dan mampan:
Sisa industri seperti abu terbang digunakan dalam proses pengeluaran AAC, yang membantu mengurangkan pelepasan sisa. Proses pengeluaran dan penggunaannya mempunyai penggunaan tenaga yang rendah, yang memenuhi keperluan pembangunan mampan.

Ketepatan Tinggi:
AAC tepat dipotong semasa pengeluaran dan mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, yang membantu mencapai pembinaan yang tepat, mengurangkan penggunaan mortar, dan mengurangkan sisa dan kos dalam pembinaan.

Ketahanan:
AAC mempunyai sifat anti-penuaan yang baik, tidak mudah dipengaruhi oleh perubahan iklim dan pencemaran alam sekitar, mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, dan mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan penggantian.

Fleksibiliti:
AAC sesuai untuk pelbagai komponen bangunan seperti dinding dalaman dan luaran, partisi, bumbung, lantai, dan lain -lain, dengan pelbagai aplikasi untuk memenuhi keperluan jenis bangunan yang berbeza.

Menggabungkan kelebihan di atas, AAC telah menjadi bahan bangunan hijau yang ideal dalam seni bina moden dan digunakan secara meluas dalam bidang kediaman, komersial, perindustrian dan lain -lain.