Skala Serbuk: Inti Teknikal Bekas Pengukuran Khas

Sebagai peranti pemeteran khusus untuk bahan bubuk, ciri khas skala serbuk adalah gabungan sifat -sifat dwi "bekas" dan "pemeteran". Alat pemeteran tradisional sering memisahkan fungsi pegangan dan berat, manakala skala serbuk mengintegrasikan kedua -duanya ke dalam satu. Ia bukan sahaja boleh memegang serbuk seperti bekas, tetapi juga melengkapkan seberat serentak semasa proses pencampuran bahan dan seterusnya. Reka bentuk yang mendalam dan bersepadu ini membezakannya dari skala platform biasa, baki atau tangki simpanan. Dari sudut pandangan struktur, kawasan teras skala serbuk adalah ruang penyimpanan sementara untuk bahan dan pembawa penderiaan untuk sensor pemeteran. Apabila serbuk dituangkan, tidak perlu memindahkannya ke alat pemeteran lain, dan badan skala dapat menangkap perubahan berat bahan dalam masa nyata melalui sensor terbina dalam. Reka bentuk ini memudahkan proses operasi, mengurangkan masalah residu dan terbang yang mungkin berlaku semasa proses pemindahan bahan, dan dengan itu meningkatkan ketepatan pemeteran. Memandangkan ciri -ciri serbuk yang mudah untuk aglomerat dan mempunyai perbezaan yang besar dalam ketidakstabilan, bekas biasanya dilengkapi dengan peranti kacau untuk mengekalkan kesinambungan pengukuran semasa proses pencampuran.
Logik berat automatik
Fungsi berat automatik skala serbuk bukanlah bacaan berat yang mudah, tetapi sistem tindak balas dinamik berdasarkan ciri -ciri bahan. Logik kerja bermula dari saat bahan dicurahkan. Apabila serbuk menyentuh bekas skala, sensor akan segera memulakan pemantauan berat badan dan membuat pelarasan masa nyata mengikut ambang pratetap. Dalam proses pencampuran, pelaksanaan fungsi berat automatik lebih mencabar secara teknikal. Operasi peranti pencampuran akan menghasilkan getaran, yang boleh mengganggu kepekaan sensor. Skala serbuk menggunakan struktur penyerap kejutan khas dan algoritma penapisan isyarat untuk meminimumkan kesan getaran mekanikal pada pengesanan berat badan. Semasa proses pencampuran, sensor terus mengumpul data berat dan menghapuskan isyarat gangguan yang dihasilkan oleh getaran melalui algoritma perisian untuk memastikan kestabilan hasil berat. Keupayaan untuk mengekalkan ketepatan pengukuran di bawah keadaan dinamik adalah kelebihan teras logik beratnya secara automatik dan ciri utama yang membezakannya dari peralatan pemeteran statik. ​
Pertimbangan reka bentuk
Reka bentuk skala serbuk perlu mengimbangi tiga elemen utama fungsi, keselamatan dan kesesuaian. Dari segi fungsi, adalah perlu untuk memastikan bahawa pelbagai berat dan ketepatan memenuhi keperluan senario aplikasi. Apabila merancang, adalah perlu untuk memilih jenis sensor dan parameter pelbagai yang sesuai mengikut ciri -ciri material industri sasaran. Reka bentuk keselamatan terutamanya bertujuan untuk sifat fizikal dan kimia serbuk. Untuk serbuk yang menghakis, dinding dalaman bekas perlu dibuat daripada bahan tahan asid dan alkali; Untuk serbuk mudah terbakar dan letupan, ia perlu mempunyai fungsi anti-statik dan letupan-bukti. Prestasi pengedap juga merupakan tumpuan reka bentuk. Pengedap yang baik boleh menghalang kebocoran serbuk daripada menyebabkan pencemaran alam sekitar atau risiko kesihatan kepada pengendali, sambil mengelakkan pengaruh kelembapan luaran dan habuk pada ketepatan material dan ketepatan pemeteran. Reka bentuk penyesuaian dicerminkan dalam keserasian dengan ketidakstabilan serbuk yang berbeza. Serbuk dengan ketidakstabilan yang kuat terdedah kepada "percikan", dan serbuk dengan ketidakstabilan yang lemah terdedah kepada aglomerasi dalam bekas. Oleh itu, sudut kecenderungan bekas skala, kelancaran dinding dalaman, kelajuan peranti kacau, bentuk paddles, dan lain -lain, semua perlu disesuaikan mengikut ciri -ciri aliran bahan -bahan biasa untuk memastikan kelancaran proses beratnya. ​
Mekanisme sinergistik pencampuran dan berat skala serbuk
Tujuan utama pencampuran adalah untuk menghapuskan aglomerasi serbuk dan menjadikan seragam komposisi bahan. Proses ini mesti dilakukan secara serentak dengan beratnya, jika tidak, ia akan menyebabkan gangguan pemeteran dan mempengaruhi kecekapan pengeluaran. Untuk mencapai sinergi, peralatan perlu menyelesaikan dua masalah utama: tidak interferensi antara pergerakan mekanikal dan isyarat pemeteran, dan pampasan pemeteran untuk perubahan keadaan material semasa pencampuran. Dari segi struktur mekanikal, peranti kacau dan bekas skala disambungkan secara fleksibel, dan kedudukan pemasangan motor kacau mengelakkan kawasan sensitif sensor untuk mengurangkan penghantaran getaran. Kekerapan pensampelan sensor ditetapkan lebih tinggi daripada kekerapan getaran peranti kacau. Melalui pengumpulan data pesat dan pemprosesan purata, gangguan getaran berkala ditapis. Di peringkat perisian, sistem akan menubuhkan garis dasar berdasarkan data berat sebelum dan selepas pengadukan dimulakan. Apabila sedikit bahan mematuhi bilah kacau semasa proses pengadukan, algoritma secara automatik akan mengimbangi bahagian ini "berat tersembunyi" untuk memastikan ketepatan hasil pengukuran akhir.