05. Custom ACC Product Autoclaving Section

Rumah / Produk / Garis AAC / 05. Product Autoclaving Section
Mengenai kita
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Jiangsu Runding founded in 2011, is a 05. Custom OEM ACC Product Autoclaving Section Suppliers, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.

The company is headquartered in Nandu Intelligent Equipment Industrial Park, Liyang City, Jiangsu Province, integrating research and development, production, sales and service. The company's innovative AAC production line intelligent equipment, intelligent factory management, AAC process formula and etc., serve many customers at domestic and overseas, 05. China Custom ACC Product Autoclaving Section Manufacturers, promote the technical innovation of the AAC industry, win the industry consensus recognition and good market reputation, and export China's intelligent manufacturing to the world.

Syarikat Runding tegas menubuhkan kedudukan panduan dalam industri Peralatan Pintar Pengeluaran AAC, orang yang membatalkan tumpuan kepada teknologi, kualiti dan inovasi, untuk memastikan peralatan, kestabilan dan ekonomi maju, menyediakan pelanggan dengan penyelesaian produk AAC pintar yang profesional dan memuaskan.

Kami benar -benar berharap untuk lawatan dan pertukaran dari semua lapisan masyarakat, dan bersama -sama menyumbang kepada pembangunan bahan binaan hijau dan promosi berkecuali karbon global.

Sijil Kehormatan
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
Berita
Maklum balas mesej
05. Product Autoclaving Section Industry knowledge

Bagaimana untuk memastikan operasi yang cekap dan keselamatan bahagian autoklaf produk?

Memastikan operasi yang cekap dan keselamatan bahagian autoklaf produk adalah pautan penting dalam industri farmaseutikal, perubatan, makanan dan lain -lain. Kawasan ini bukan sahaja berkaitan dengan kualiti steril produk, tetapi juga secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan keselamatan kakitangan.

1. Penyelenggaraan dan penjagaan peralatan
Penyelenggaraan dan penjagaan komprehensif yang komprehensif peralatan pensterilan tekanan tinggi adalah asas untuk memastikan operasi yang cekap. Ini termasuk memeriksa pengedap peralatan, sistem pemanasan, sistem kawalan tekanan, dan komponen utama seperti injap keselamatan untuk memastikan bahawa mereka berada dalam keadaan baik. Pada masa yang sama, bahagian dalam peralatan harus dibersihkan secara teratur untuk menghilangkan sisa dan kotoran untuk menghalang mereka daripada memberi kesan negatif terhadap kesan pensterilan. Di samping itu, fail penyelenggaraan peralatan harus diwujudkan untuk merekodkan masa, kandungan dan hasil setiap penyelenggaraan untuk mengesan dan menganalisis perubahan prestasi peralatan.

2. tegas mematuhi prosedur operasi
Operasi pensterilan tekanan tinggi memerlukan pematuhan yang ketat dengan prosedur dan piawaian yang ditetapkan. Pengendali harus menerima latihan profesional, mengenali kaedah operasi dan langkah berjaga -jaga peralatan, dan memastikan bahawa mereka dapat mengendalikan peralatan dengan betul dan selamat. Semasa proses pensterilan, parameter yang ditetapkan (seperti suhu, tekanan, dan masa) harus diikuti dengan ketat dan tidak boleh diubah mengikut kehendak. Pada masa yang sama, perhatikan rasionalitas dan kestabilan produk pemuatan untuk mengelakkan pensterilan atau kerosakan peralatan yang tidak sekata yang disebabkan oleh kesesakan atau condong.

3. Mengukuhkan latihan dan pengurusan keselamatan
Keselamatan adalah tugas utama kerja di kawasan autoklaf. Perusahaan harus menjalankan latihan keselamatan untuk pengendali secara berkala untuk meningkatkan kesedaran keselamatan dan keupayaan tindak balas kecemasan mereka. Kandungan latihan harus termasuk prosedur operasi keselamatan peralatan, analisis kes kemalangan, dan penggunaan peralatan perlindungan peribadi yang betul. Di samping itu, sistem pengurusan keselamatan yang ketat perlu diwujudkan untuk menjelaskan tanggungjawab keselamatan dan kuasa kakitangan di semua peringkat untuk memastikan pelaksanaan pengurusan keselamatan yang berkesan.

4. Pemantauan dan rakaman masa nyata
Untuk memahami status operasi dan kesan pensterilan di kawasan autoklaf yang tepat pada masanya, sistem pemantauan dan rakaman lengkap harus diwujudkan. Dengan memasang peralatan pemantauan seperti sensor suhu dan sensor tekanan, parameter utama proses pensterilan dipantau dalam masa nyata. Pada masa yang sama, data terperinci setiap pensterilan, termasuk lengkung suhu, perubahan tekanan, masa pensterilan, dan lain -lain, direkodkan untuk analisis dan kebolehkesanan berikutnya. Data -data ini sangat penting untuk menilai kesan pensterilan, mengoptimumkan parameter pensterilan, dan penyelesaian masalah.

5. Penambahbaikan dan inovasi berterusan
Semasa memastikan operasi dan keselamatan yang cekap di kawasan autoklaf, kami juga harus memberi tumpuan kepada peningkatan dan inovasi yang berterusan. Dengan memperkenalkan teknologi baru, bahan baru dan kaedah baru, kecekapan dan kesan pensterilan dapat ditingkatkan, dan penggunaan dan kos tenaga dapat dikurangkan. Sebagai contoh, sistem kawalan lanjutan boleh digunakan untuk mengautomasikan dan bijak proses pensterilan; Bahan dan kaedah pensterilan baru boleh dibangunkan untuk mengurangkan kesan negatif terhadap produk; dan kawalan kaitan boleh dijalankan dengan pautan pengeluaran lain untuk mencapai kesinambungan dan automasi proses pengeluaran.

Vi. Kawalan Alam Sekitar dan Pengurusan Kebersihan
Kawasan pensterilan tekanan tinggi harus mengekalkan kawalan alam sekitar dan pengurusan kebersihan yang baik. Ini termasuk mengawal parameter seperti suhu dalaman, kelembapan dan kebersihan untuk memastikan persekitaran pensterilan memenuhi keperluan standard. Pada masa yang sama, mengukuhkan kerja sanitasi dan pembersihan di kawasan itu, secara kerap membasmi dan membersihkan tanah, dinding, peralatan dan permukaan lain untuk mencegah pertumbuhan dan penyebaran mikroorganisma. Di samping itu, pengurusan ketat kakitangan dan barang yang memasuki dan meninggalkan kawasan itu harus dijalankan untuk mencegah pengenalan sumber pencemaran.